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技术迭代+场景落地双发力 库卡2026年持续领跑智能制造自动化赛道
2026-07-17
近日，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）接连释放重磅动态，在核心操作系统升级、协作机器人新品迭代、工业软件效能优化、大型产业化项目落地四大维度实现全面突破。依托持续的技术创新能力与成熟的行业解决方案，库卡持续夯实智能制造核心竞争力，为工业自动化规模化、智能化、轻量化落地注入全新动能，彰显行业龙头的硬
近日，全球工业机器人领军企业库卡（KUKA）接连释放重磅动态，在核心操作系统升级、协作机器人新品迭代、工业软件效能优化、大型产业化项目落地四大维度实现全面突破。依托持续的技术创新能力与成熟的行业解决方案，库卡持续夯实智能制造核心竞争力，为工业自动化规模化、智能化、轻量化落地注入全新动能，彰显行业龙头的硬核实力。
在核心技术革新层面，2026年7月，库卡正式推出搭载全新iiQKA.OS2操作系统的新一代LBR iisy协作机器人，完成核心自动化平台的全面迭代升级。作为库卡统一化智能操作系统的全新版本，iiQKA.OS2具备极强的兼容性与可扩展性，彻底打通了自动化场景的适配壁垒。该系统支持最多6台机器人联动负载共享，通过专属以太网协议实现高速二进制数据交互，搭配实时传感器接口与力控技术，可精准适配精密装配、柔性加工、智能搬运等多元复杂工况。全新LBR iisy协作机器人依托新系统优势，实现了自动化入门轻量化、场景拓展无缝化、设备运维高效化，兼顾中小企业低成本转型需求与大型企业规模化智能升级诉求，让柔性自动化方案可按需拓展、灵活落地。
与此同时，库卡工业自动化一站式工具KUKA.ControlStudio（KCS）迎来2.10.1版本重大更新，精准直击工业生产一线调试、运维痛点。本次更新聚焦本土化适配与实操效能双重升级，全面优化中文本地化操作界面，大幅降低国内工程师操作门槛；升级数据存储机制与总线接口适配能力，设备数据传输更稳定、兼容性更强。在核心功能上，新版本强化智能故障诊断算法，可快速定位设备故障、生成运维方案，有效减少设备停机时间；优化机器人运动控制逻辑，提升设备运行精度与平稳性，同时拓宽全系列机型适配范围，实现机器人编程、仿真、调试、运维全流程效能升级，全方位赋能工业自动化全生命周期高效运营。
技术迭代落地的同时，库卡产业化布局迎来重磅突破。2026年7月，库卡携手英科医疗、英科再生达成深度战略合作，斩获总规模超3亿元的大型智能制造订单。根据合作协议，库卡将为其提供1500套工业机器人、500套移动智能机器人、50套自动化立体仓库设备，搭配全链路定制化自动化解决方案，全面赋能医疗耗材、再生资源产业的智能化、数字化升级。此次合作落地，标志着库卡智能机器人产品及整体解决方案，已深度适配高端医疗、绿色制造等新兴高精密产业场景，实现从单一设备供应到全流程智能制造服务商的升级蜕变。
深耕工业自动化赛道多年，库卡始终坚持“技术创新为核、场景落地为本”的发展理念。2026年以来，除核心技术与重磅订单外，库卡持续拓展产业边界与生态布局：落地欧洲电视制造全流程AMR无人搬运解决方案，实现生产物料24小时全自动流转；亮相广州智能装备展发布全新全向移动机器人产品，补齐轻量化移动自动化场景短板；持续深化校企自动化人才培养体系建设，以模块化教学设备与AI实训方案，为智能制造行业培育专业后备人才，全方位完善产业生态布局。
业内人士表示，当前智能制造行业进入精细化、柔性化、规模化升级新阶段，兼具核心自研技术、全场景适配能力与大型项目落地经验的机器人企业将持续抢占市场先机。未来，库卡将持续依托iiQKA智能平台体系，持续迭代机器人本体、控制系统、工业软件核心技术，深耕高端制造、医疗、新能源、物流等多元赛道，持续输出高适配、高可靠、高效率的智能制造解决方案，助力全球制造业加速数字化、智能化转型。
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